过磷酸钙催化剂效果评价技术附件

 

1 根据我公司提供的催化剂样品在化验室做对比试验，并分析结果与数据，并对分析数据予以评价。（乙方认为有必要时做）

2 生产评价：在生产上加入催化剂后，对数据与性状进行全面考核。

相关技术标准：

2.1 硫酸用量与有效磷的关系是：在硫酸理论用量的范围内，有效磷与硫酸用量成正比，即硫酸越多有效磷越高，转化率也越高，此时肥料可以固化；继续增大硫酸用量，直至料浆不固化，此时料浆中的P₂O₅基本上来自于H₃PO₄，则成为磷酸生产工艺了。过磷酸钙生产中当硫酸用量超过理论用量后，有效磷不会随着硫酸用量的增加而提升，反而会降低，这是由于实物质量增加的缘故；其转化率基本上是一个恒定值，只是实物产率增加。转化率与用酸量的关系式用下列函数表示（假设矿石中的有效磷为零，若不为零，只是硫酸的用量稍微减少，与转化率无关）

由此，在过磷酸钙实际生产中，只要硫酸用量在正常范围内、在可以固化的情况下，即完全可以考核其转化率的高低，与硫酸的用量无关。

以22.5%左右的矿石生产过磷酸钙，若控制SO^2-₄在33%附近、产率按1.75计算，则98%硫酸的实际用量为

330×1.75×98/96/0.98=601.5公斤

  更加精确的计算则以下试计算为准：

100%硫酸用量=（P₂O₅×16.1+CO₂×22.3+Fe₂O₃×6.1+Al₂O₃×9.6）×105%～110%

实际上，生产12-16%的过磷酸钙，无论矿粉的含量怎样变化，杂质成分怎样波动，耗酸量基本上是一个动态平衡的，用酸量基本上都可以600公斤为准。（精选矿石的尾矿除外）

   2.2 催化剂对游离酸的影响：理论上，催化剂加入后鲜肥的游离酸在短期内是偏高的，这是因为反应充分些，生成的游离酸偏多的缘故，其下降的速度则比空白要快。若采用皮带化成、回转化成可以看出鲜肥显得稍湿，且物理性状良好，不会有拉稀的现象。

   游离酸实际就是游离磷酸，所谓熟化，实际就是游离磷酸与未参与反应的矿粉继续反应；游离酸越低，那么相应的分解的矿粉越少，即转化率越低。生产上，应用游离酸的大小可以预测有效磷的高低，根据化学方程式计算如下：

Ca₅F(PO₄)₃+7H₃PO₄+5H₂O==5Ca(H₂PO₄)₂H₂O+HF↑

从反应看出7份H₃PO₄中P₂O₅可以得到Ca(H₂PO₄)₂.H₂O

中10份P₂O₅，故游离酸每降低1%，产品中有效磷提高

(10/7-1)%=0.43%，由于Fe/AL杂质的影响，其数值比实际略低，其吻合度系数可以通过生产实际测得，一般在97%左右。

2.3         游离酸数值的确定：生产上游离酸可以控制在10%以下即可，翻堆熟化后在5%以下，以此预测有效磷的高低。当游离酸低于5%以下时，有效磷再难以提高，即转化率不会有太大的变化。

或者以生产厂家的历史数据为参考。

2.4         特别告知：催化剂在刚开始使用时，可能会使用不成功，摸索几次再把数据调整到位后即可，主要是矿浆流量与酸的匹配关系，我公司的实际是：物理性状改善、肥料内在品质提升；主要是转化率提高，水分挥发快、游离酸下降的快、熟化期缩短。

2.5         若双方测验同一个样品，其误差超过国家规定的标准，本协议将暂缓执行；条件具备后在启动。（绝对值误差≤0.3%）

3         评价依据

3.1 用酸量超过理论酸量后，转化率的高低与用酸量多少无关

3.2游离酸控制在8-10%之间，用游离酸的大小预测有效磷的高低，再计算转化率。

3.3 鲜肥取样分析时间熟化 6小时

3.4 生产条件尽可能一致。

3.5 以乙方以前的生产数据为参考，找出一个硫酸根接近的样品为参照作为对比，同时游离酸的最后数据以乙方成品肥数据为准。（对硫酸根的多少与有效磷的关系有异议时采用）

3.6 对过磷酸钙的内在品质考核。分为鲜肥与成品肥部分。

3.7 肥料外观与电流的变化情况考核。

3.8 考核内容中，只要      条以上优于原来的，或者达到乙方希望的目的；均视为催化剂有效，在有效的情况下，使用方需支付合同约定的款额。在催化剂无效的情况下，使用方不支付任何款项。

3.9 评价人员组成：

3.9.1  甲方 ： 陈正卫  姚贤海

乙方 ： 总工               生产技术部部长            

化验室主任             

4  其他约定的条款：

 

 

 

 

甲方：湖北程瑞化学有限公司     乙方 

签字代表                       签字代表        日期